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劉復興:我國不銹鋼產業結構調整升級戰略的思考
來源: | 作者:csscweb | 發布時間: 2020-03-16 | 3532 次瀏覽 | 分享到:
(中國特鋼企業協會不銹鋼分會常務副會長 劉復興)

   今年1月24日國家發改委、工信部叫停鋼鐵產能置換,同時征求相關意見研究修訂鋼鐵產能置換辦法。中國特鋼企業協會不銹鋼分會作為行業組織,就新形勢下我國不銹鋼產業結構調整升級、實現高質量發展進行了深入思考和研究。
    一、我國不銹鋼行業基本特征
    1、我國是不銹鋼生產和消費大國。2019年我國不銹鋼粗鋼產量和表觀消費量分別為2940和2405萬噸,保持高速增長。全球占比也由2005年的13%左右提高至2019年的55%左右,國際影響力不斷提高。產量、消費量連續增長源于我國經濟持續中高速增長,制造業、消費不斷升級的強力拉動和我國不銹鋼制造工藝技術的進步。今后,在我國經濟高質量發展戰略的驅動下這種趨勢仍將持續,因此,我國不銹鋼需求也將持續增長。
    2、高等級不銹鋼產品增長提速。以往,我國高等級不銹鋼大多依賴進口。近幾年,依靠技術進步、研發創新和政策支持等,我國高等級不銹鋼取得了許多重要突破:核電、造船、石油、化工、電力、橋梁、環保、食品等產業領域用高等級不銹鋼由幾乎全部進口轉變為全部或大部分替代進口,有些甚至大量出口,市場不斷拓展。如化學品船用雙相不銹鋼就由100%進口轉為85%國產并開始出口國際市場。
    3、不銹鋼系功能性、替代性材料,有較大增長空間。優質不銹鋼是綠色產品,其功能性、抗腐蝕、可循環使用,其“綠色”的基本特征,這些特征具備了替代碳鋼、銅、鋁、塑料等的許多基本條件,眾多應用場景由于其耐高低溫 、耐腐蝕、耐磨損、超潔凈等功能性要求,必須使用不銹鋼。近幾年,不銹鋼工藝創新和裝備水平提升使制造成本大幅下降,加之不銹鋼產品壽命周期經濟性評價比較合理,極大的推動了各產業大量使用不銹鋼。隨經濟社會可持續、高質量發展步伐的不斷加快,不銹鋼替代其它材料、產業增長的趨勢將會愈來愈明顯。
    4、缺鎳少鉻是我國的基本國情,進口鎳鉻資源應該說是必須的和長期的。從全球儲量看,鉻資源相對豐富,鎳資源相對匱乏。因此,保證鉻鎳資源特別是鎳資源的長期保有和先進的節鎳節鉻工藝技術、路徑、政策、措施是國家產業安全和不銹鋼可持續發展的必要條件。所以,應從資源角度深度思考不銹鋼生產工藝。我國高效利用紅土鎳礦的RKEF冶煉技術及規?;a,大大降低了不銹鋼生產成本、擴大了市場消費,是節能、高效的不銹鋼生產工藝路徑。
    二、我國不銹鋼產業存在的主要問題
    1、假冒偽劣“200”系不銹鋼限制乏力。假冒偽劣“200”系不銹鋼耐蝕性差、加工性差、經濟性差。特別是其含有較多錳、銅,其回收再加工時錳基本全部氧化燒損,造成錳金屬損失,氧化燒損錳金屬的過程又產生附加能源消耗和環境污染;回收料中的銅又污染優質不銹鋼,影響產品質量、增大能源消耗、浪費銅資源等。上述問題,決定了“200”系是劣質不銹鋼。因此,歐美日等都基本不生產該鋼,“發明”此鋼的印度和我國臺灣地區也大幅度減少了該鋼的生產。而我國近幾年其產量、消費量反而大幅度增長:2019年其占我國不銹鋼總產量比例近35%,產量達1022萬噸?!?00”系還造成市場以次充好、以假亂真、騙人騙市等亂相。這種狀況該變了!在我國高質量發展的國策背景下,我們絕不能用所謂“存在就是合理”助長其泛濫,應該借鑒打擊“地條鋼”果斷政策、措施的經驗,徹底解決此頑疾。
    2、400系不銹鋼增長乏力。400系不銹鋼耐腐蝕特別是耐氯離子腐蝕性能優良,加工過程技術問題已基本解決,經濟性優良。特別是其基本不用鎳,是節鎳型不銹鋼,非常符合我國國情。我國400系占全部不銹鋼產量比例多年在20%徘徊,與日本占比45%左右形成較大差距。我們應該加大科普宣傳力度,加大技術推廣和用戶服務力度,加強工藝制程研究開發,大力推廣應用場景,參照新能源車的獎補措施,加大政策扶植力度,大大增加400系不銹鋼的生產量和使用量,盡早接近或達到日本水平,加上限制或取締“200”系措施,真正實現我國不銹鋼產業轉型升級。
    3、廢不銹鋼不能進口。我國缺鎳少鉻,是不銹鋼產業發展的資源性短板。廢不銹鋼帶來鎳、鉻、鐵,用其作原料冶煉不銹鋼,節能、減碳、環保,應予鼓勵。目前,由于其工藝成本較用鎳鐵工藝經濟性略差。如果調整好進口政策和國內廢不銹鋼收、用財稅政策,用政策加上更優化的工藝技術等措施,應該說此節能環保的不銹鋼冶煉流程是大有作為的。
    4、落后工藝裝備淘汰速度不快。與我國是全球最大不銹鋼生產地位相對比,我國生產制造過程還存在相當比例的低效冶煉、低效軋鋼。這些工藝裝備能耗高、質量低、環保差,應加速淘汰。用更高效、更高裝備水平、更先進水平和極具競爭力的工藝和裝備,用智能化、信息化改造現有裝備,全面普遍提升不銹鋼產業國際競爭力。
    5、不銹鋼渣處置逐步成為產業瓶頸。我國不銹鋼渣每年產生約600萬噸左右,除小部分用于水泥行業,大部分選出金屬后堆存或找溝填埋,即占用土地,又產生物流消耗和環境污染,生態破壞比較嚴重。不銹鋼渣在不銹鋼制程的后端就地處理資源化利用的技術創新和攻關破在眉捷。我國臺灣當局現處理一噸鋼渣的費用已達人民幣5000元左右了。對此,我們是否應該未雨綢繆?
    三 不銹鋼產業政策思考
    1、產業政策調整應有利于減少和取締“200”系不銹鋼。目前我國生產“200”主要流程是小高爐(120-550m3)冶煉低鎳紅土礦,生產低鎳生鐵(鎳含量1-2%),再由AOD冶煉成“200”系不銹鋼。此工藝流程長、能耗高、效率低、勞動生產率低、環境污染大。關停此類小高爐即可切斷“200”系的主要源頭。其次,利用廢鋼冶煉“200”系的也應從商品政策上嚴格限制。限制和取締“200”系將為400系、300系騰出空間,推動產業轉型升級。
    2、產業政策調整應有利于中大型高爐(大于1000m3)生產400系。大型高爐鐵水含硅低,鐵水質量好,冶煉成本較合理,能耗相對低,環保相對好,勞動生產率相對高。優質鐵水比廢鋼更有利于400系產品質量。
    3、產業政策調整應有利于礦物直接生產不銹鋼工藝。礦物主要有高鎳紅土礦,煤電一體化,熱裝熱送。用紅土礦主要是取得經濟合理的鎳資源,煤電一體化或低電價區域主要是提高電力效率和產業競爭力,熱送主要是節能。煤電一體化+RKEF+高效冶煉、軋鋼+智能化控制+超低排放+鋼渣資源化應該是國際最具競爭力的流程,應從產業政策上給予支持。對電力生產企業與不銹鋼原料、產品生產企業聯合組成一體化企業可否從政策上突破、鼓勵,培育高質量、綠色、有較強成本競爭力的不銹鋼企業、產業,使我國不銹鋼更具國際競爭力。
    4、產業政策調整應有利于不銹鋼消費布局。不銹鋼消費較大較集中的區域應適度布局不銹鋼產業,反之亦然。主要是從布局角度減少社會無效物流和相應成本,同時減少物流過程的環境污染。
    5、產業政策調整應有利于廢不銹鋼、鎳鐵冶煉工藝下裝備的改造升級。通過裝備改造升級使效率更高,能耗更低,工藝消耗更少,競爭力更強。
    總之,叫停產能置換政策后,怎樣鼓勵先進生產力,加大淘汰落后進程,突破固有思維,大膽改革創新,實現我國不銹鋼產業高質量轉型升級是新時期的較大課題。
    以上思考主要集中在冶煉和鋼種系列方面,對產品品種、質量沒有過多提及,其實,品種、質量對高質量發展更為重要。
    上述思考不妥之處誠請批評指導。
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